製品に合ったカスタムスタンドパウチのタイプは？

パウチの形状は、まず製品の充填方法、開封方法、保管方法に基づいて選定してください。見た目は最後に検討します。店頭向けに選んだスタイルが充填ラインや顧客の台所で不具合を起こすことはよくあるため、カスタムスタンドアップパウチは、仕上げよりも先に機能で選ぶのが最適です。

適切なパウチの仕上がりとは

良好な仕上がりは検証可能です。パウチは内容物をシール部に残すことなくきれいに充填され、密封されます。棚の上で自立し、想定される賞味期間の終わりまで内容物を保護し、損傷のない状態で顧客に届きます。

形状を決める要素は3つあります。製品の形態(乾燥品、粉末、液体またはペースト)、開封の頻度、そして製品に必要なバリア性能です。乾燥品には通常ジッパー付きスタンドアップパウチが適しており、液体やペーストには通常スパウト付きが必要です。焙煎直後のコーヒーには、バルブとバリアラミネートの両方が必要です。

製品に適したスタンドアップパウチはどれか

スタンドアップパウチ(ドイパックとも呼ばれます)は、底部にガゼットがあり、充填時に自立できる軟包装袋です。製品形態によってパウチへの負荷がかかる箇所が異なるため、内容物から逆算して検討してください。

乾燥食品、スナック、粉末

ジッパーの有無を問わず標準的なスタンドアップパウチで、ほとんどの乾燥製品に対応できます。微粉末はシール部に付着して密封不良の原因になりやすいため、形状だけでなく充填方法とシール幅も同様に重要です。内容量によってパウチのサイズも決まり、重い内容物を入れると標準的な底部が膨らむことがあります。

液体、ソース、詰め替え用品

この用途にはスパウト付きパウチが適しています。漏れのリスクの大部分はパウチ本体ではなく、スパウトフィットメントにあります。フィットメントとフィルムの溶着部分、およびキャップの締まり具合が主な確認箇所です。空のパウチだけでなく、充填済みのパウチで漏れ試験を行うことが確実な確認方法です。

コーヒーとペットフード

フラットボトムパウチは側面ガゼットがあり、底部がより四角くなります。自立性が高く、重い内容物を入れても膨らみが少ないため、大容量のコーヒーバッグやペットフードに適しています。焙煎直後のコーヒーはガスを放出するため、通常は一方向脱気バルブを追加します。軽量の内容物であれば、標準的なスタンドアップパウチでも問題ありません。

ジッパー付きスタンドアップパウチとスパウト付きパウチの比較

両者は競合関係にあるわけではありません。ジッパーは掬ったり注いだりする固形物に適しており、スパウトは流動性のあるものすべてに適しています。濃厚なペースト、粒状のソース、一部の粉末などでは両方が使える場合があります。

流動性のある製品の場合は注ぎ口の列が決め手となり、粉体などの乾燥製品の場合はジッパーの列が決め手となります。両方の選択肢が適合する場合は、一方を第一候補として選び、両方の見積もりを依頼してください。価格差と、それぞれがお客様のラインでどのように稼働するかによって、通常は決まります。

水ではなく、実際の製品を充填した注ぎ口またはジッパーのサンプルを依頼してください。水では、油分のにじみ出し、シール部への粉の混入、注ぎ口を通過しない粘度の高いペーストといった問題が見えないためです。

サイズ、素材、印刷の選定

スタンディングパウチのサイズと素材の選び方

パウチは重量ではなく容積でサイズを決めるため、まず充填重量と嵩密度から検討してください。重量が同じ2種類の粉体でも、必要なパウチは大きく異なる場合があります。次に、パウチの寸法とガゼットの深さを検討します。充填後のパウチが倒れずに自立し、ジッパーが製品に触れない位置にあることが必要です。続いて、製品が許容できる酸素、水分、光の量といったバリア性の必要度を確認します。最後に、シールおよび充填方法と目標とする賞味期限を検討します。これにより、実際にどの程度のバリア性能が必要かが分かります。

箔およびその他の高バリア積層材は、酸素、水分、光に対して最も長期間の保護を提供します。クラフト積層材は自然な風合いを、透明フィルムは内容物の視認性を得られますが、バリア層を組み込まない限り、通常はバリア性能が低くなります。箔やマイラー（金属蒸着PET）構造はリサイクルできません。再生材含有、堆肥化可能、単一素材PEの構造が必要な場合は、依頼時にその正確な構造を明示してください。環境表示や認証はフィルムごとに異なるためです。

目安として、賞味期限を満たす中で最も薄い構造を選び、充填した状態で試験を行ってください。

食品向けカスタム印刷スタンディングパウチ

食品用途では、販売先の国に適合したフィルム試験成績書を依頼してください。代表的な基準として、米国ではFDA 21 CFR（食品接触物質の規則）、EUでは食品接触材料の枠組みである規則（EC）No 1935/2004があります。規格には「承認済み」ではなく「試験適合」という表現を使用してください。デジタル印刷は少量生産や多様なデザインに適しています。グラビア印刷は大量の反復生産に適しており、版胴の製作後は単価が下がります。色数はコストに影響し、最小ロットは印刷方式や素材によって異なります。

最小ロットと納期

最小ロットはデザインごとに設定されます。デジタル印刷は1,000枚から、グラビア印刷は10,000枚からとなります。堆肥化可能、リサイクル可能な単一素材PE、再生材含有構造は30,000枚から対応します。製造期間は、版下の承認後7～15日です。航空、海上、速達による配送は注文時に見積もりを提示し、事前に輸送日数の保証は行いません。

逆算で見る3つのシナリオ

• 複数のフレーバーで展開するグラノーラの新製品発売。目的は、資金を拘束せずにラインナップを検証することです。フレーバーごとにデザインを変えられ、小ロットから対応できるデジタル印刷が適しています。スタンドアップパウチにジッパーを付ければ、お客様が再封できます。商品を見せたい場合は窓付きも選べます。
• パウチ製品へ移行するソースブランド。目的は、充填ラインから厨房まで漏れを一切出さないことです。そのため、注出口付きパウチが適しており、フィッティングは充填機に合わせ、キャップは充填した状態で試験します。バリア性は、酸性、油性、ホットフィルなど、ソースの特性に合わせて選定する必要があります。
• 継続的に大量の注文があるコーヒーロースター。目的は、棚に置かれた数週間後でも新鮮な豆を届けることです。脱気バルブとアルミ箔バリアを備えたフラットボトムパウチが適しています。数量が安定したら、グラビア印刷に切り替えて単価を下げられます。アイデアや参考写真しかない場合でも、社内デザインチームが無償でアートワークを作成します。類似サンプルも無料でご提供し、送料のみご負担いただきます。

再注文を逃す失敗例

1つ目は、空のパウチの寸法でサイズを決めてしまうことです。内容物を充填したパウチは、平らな状態より短く幅広になります。2つ目は、空のサンプルだけで判断し、充填済みのサンプルを確認しないことです。3つ目は、充填ラインを考慮しないことです。パウチの幅、注出口のサイズ、開口部のスタイルが設備と合わない場合があります。4つ目は、習慣でバリア性を選ぶことです。他社のアルミ箔パウチをそのまま真似ると、製品に必要以上、または不足したバリア性になる恐れがあります。

まずは、製品、充填重量、参考となるパウチを送ってください。アートワークを承認する前に、充填したサンプルでテストを行うことをお勧めします。

よくあるご質問

1つの製品ラインで複数のスタイルを組み合わせることはできますか？

はい、可能です。多くのラインナップでは、乾燥品にはジッパー付きスタンドアップパウチ、液体製品には注出口付きパウチを組み合わせています。ラインナップ全体が一つのファミリーとして見えるよう、アートワークのシステムは統一しておくことをお勧めします。

ジッパーは必ず付けるべきですか？

いいえ。製品を一度で使い切る場合や、すぐに食べ切る場合は、切り取り用のティアノッチの方がコストを抑えられます。お客様が何度も開封する場合にジッパーを追加することをお勧めします。

参考写真だけで見積もりを依頼できますか？

はい。製品の写真を送信し、デザインごとの重量と数量をご記入ください。サイズは充填量から算出できます。

お問い合わせ前に自社のデータを用意する必要はありますか？

いいえ。完成データがあれば再現いたします。また、お客様のアイデアや参考写真をもとに、デザインチームがデータ作成を行うことも可能です。