「現在お使いの袋のサイズを教えてください」—これは多くのスタンドアップパウチの見積依頼(RFQ)の冒頭でよく見かける一文です。形状、素材、印刷が決まった段階で、寸法は簡単な部分だと想定されがちです。しかし、実際はそうではありません。スタンドアップパウチの寸法の測り方は、平らな台と5分の時間があれば習得できます。測定箇所は、シール端を横切る幅、底部の折り目から上部シールまでの高さ、そして底を広げた状態でのガセット(マチ)の奥行きです。
スタンドアップパウチの寸法は実際に何を示していますか?
スタンドアップパウチは、幅・高さ・底ガセットの奥行きという3つの数値で規定されます。幅は平らなパネルをシールからシールまで測った寸法、高さは底の折り目から上部シールまでの寸法、ガセットの奥行きは底を開いた状態で折り目から折り目まで測った寸法です。これら3つの数値が充填容量、印刷面積、ケース入数を共に決めるため、どれか一つだけでは判断できません。
幅と高さは、カートンに入った状態で密封された閉じた袋から測ります。この2つの数値によって印刷可能なパネルの面積と、出荷箱の幅方向に何袋入るかが決まります。どちらも在庫の袋であれば簡単に確認できます。袋を開けたり、フィルムの仕様を推測したりする必要はありません。
見落とされがちなのがガセットの数値です。これは袋を開いたときの底部の奥行き、つまりパウチが自立する折り畳まれた底面の寸法です。ガセット上部の実質的な容量と、満量時の袋の安定性を左右します。幅と高さが同一でも、入る量は大きく異なる場合があります。そのため2つの寸法しか提示しないと、棚には収まっても充填重量に合わないサンプルができてしまいます。
| 寸法 | 測定箇所 | 影響する要素 | 誤った場合の影響 |
|---|---|---|---|
| 幅 | 平らに閉じた袋を、シールからシールまで測定 | 印刷可能なパネル、注入口、カートンあたりの袋数 | アートワークのトリミングにより、フィラーチューブまたはホッパーが合わなくなる |
| 高さ | 底部の折り目から上部シールの内側端まで | 自立時の高さ、マチ上部の容積、カートンの高さ | 棚やケースに対して袋が高すぎ、製品ラインがシール部まで達してしまう |
| 底マチの奥行き | 底部を平らに広げた状態での、折り目から折り目までの寸法 | 有効容積および自立時の安定性 | 袋が倒れやすくなり、充填重量が同じ設置面積に収まらなくなる |
要点は単純です。幅と高さは、密封された袋であれば誰でも読み取れる数値です。一方、マチの奥行きは袋を開けて確認しなければわからない数値です。3つの寸法はすべて単位(ミリメートルまたはインチ)を付けて記載してください。「標準」といった表記は避けてください。
お手元にあるスタンドアップパウチの測定方法
袋を1つカートンから取り出し、硬い台の上に置いて、測定しながら数値を書き留めてください。必要なものは鋼製定規、鉛筆、そして5分ほどです。

- 袋を平らに置き、フィルムをリラックスさせてください。フィルムには記憶性があるため、他のカートンの下で圧縮されていた袋は、1〜2分ほど短く見えることがあります。
- シール端から端まで、密封された袋の幅を測定してください。高さの中央付近で、上部シールと平行に測定し、どちらのシール端を基準にしたかを記録してください。
- 下部の折り目から上部シールまでの高さを測定してください。下部の折り目とは、底面が折れ曲がる折り線のことです。上部シールの内側端で止め、その上にある切り込み(ティアノッチ)までは含めないでください。
- 袋の底を開き、マチを測定してください。袋を立て、底面を平らに押さえた状態で、開いた底面の折り目から折り目までの幅を測定します。それが底マチの幅です。
- 付属品とその位置を記録してください。ジッパー、脱気バルブ、スパウト、ティアノッチなどはそれぞれスペースを占有します。上部シールから各付属品までの距離を測定してください。
- 判別できる場合は素材を書き留めてください。アルミ箔ラミネートはクラフト紙やモノPEとは挙動が異なり、見積もりも変わります。
次の2つの習慣は、測定値を台無しにします。フィルムを引き伸ばして折り目を伸ばさないこと、そして内容物を充填した袋を測定しないことです。充填された袋は膨らむため、空の袋では再現できない高さと幅になります。(袋がパレットの底で押しつぶされた状態で保管されていた場合は、RFQにその旨を記載してください。サプライヤーは適切なサイズを推奨する際に考慮できます。)
充填重量に必要なスタンドアップパウチのサイズは?
グラムからミリメートルへ換算する計算式はありません。適切なパウチとは、目標重量の製品を入れたときに、充填ラインがシールやジッパーにかからず、十分な余裕を保てるものです。実際の製品で見本を充填し、製品がどこに収まるかを確認することで決まります。サイズ表から単純に拡大縮小して求めるものではありません。
オンラインのサイズ表は、一定のかさ密度を前提に、充填重量とパウチの幅、高さ、マチの関係を示しています。これらは出発点として扱ってください。同じ重量でも、膨らんだスナック菓子と細かい食塩では、同じ袋内で占める体積がまったく異なり、シールのための余裕を残せるのは一方だけです。
充填容量とヘッドスペースの比較
充填容量とは、シールまでパウチが保持できる容量です。ヘッドスペースとは、製品の上に意図的に残す空き部分であり、仕様の誤りの多くはここから生じます。粉体は輸送中に沈降して製品のラインが下がりますが、顆粒や薄片はそうなりません。
レトルト工程を通る製品には、ヘッドスペースを見込んで設計する必要があります。製品とその周囲の空気は加熱により膨張し、シール部は密封できるよう清浄に保つ必要があるためです。パウチの上端近くまで詰め込むと、シール部は圧力と製品残渣の両方に耐えなければならなくなります。
スタンドアップパウチへの充填量の測定方法(手順)
同程度のフォーマット・おおよその寸法が近い袋を用意し、目標重量まで製品を充填して密封します。袋を立てて、充填ラインがトップシールやジッパーとどの位置関係にあるかを確認してください。製品がシールの下にぴったり詰まる場合は、ワンサイズ大きい袋にするか、マチの深いものを選んでください。重い製品を小さい袋に無理に詰めるのは避けてください。

開口部も確認してください。袋の口を開いた状態で寸法を測り、充填ノズル、オーガー、ホッパーが問題なく挿入できるかを確認します。マチが浅く幅の広い袋と、マチが深く幅の狭い袋とでは、ラインでの開き方が異なります。また、同じ幅でも挙動が二通りになることがあります。
マチが判断を左右する場合
マチを深くすると、高さを増やさずに容量を確保できます。棚やカートンによって袋の高さに制限がある場合に有効です。ただし、底面が袋を支える必要があります。背の高い重い内容物に対して浅いマチを選ぶと底面積が不足し、棚の上で袋が倒れやすくなります。
高さの上限に達した場合、または製品が高密度で充填重量が増える場合は、平底パウチへの変更を検討してください。平底パウチは、より低い形状で同じ量を収容でき、ケース内で安定して積み重ねられます。スタンドアップ形状を大きくして対応するのではなく、構造そのものを変更すべきタイミングです。
製品に適合する構造が二種類考えられる場合は、両方の見積もりを書面で依頼してください。一つの推奨案と各オプションのコストを比較することは一般的な依頼であり、どちらが生産ラインでより効率よく充填できるかを推測するよりも確実です。
公差、確認事項、RFQで提供すべき情報
寸法情報は、サプライヤーがどの寸法を重視すべきかを把握して初めて意味を持ちます。充填機、カートン、棚によって決まる固定寸法と、数ミリ程度変動しても問題のない寸法を明確にしてください。
Before the RFQ goes out
- 単位付きの3つの寸法に加え、袋1つあたりの充填重量と製品の種類をご記載ください。
- どの寸法が固定で、どの寸法が変動するかを明記してください。公差を適用すべき箇所を正確に判断するためです。
- 付属品と販売先市場(ジッパー、バルブ、窓、注ぎ口など)をご記載ください。市場によって、見積もりに必要な書類が異なります。
サンプルバッグが届いたら
- 目標重量まで1袋に充填し、製品ラインとシール・ジッパーの状態を確認してください。
- 可能であれば、デザイン承認前に生産ラインで試運転してください。充填口、シールジョー、ケースへの収まりなどを確認します。
- 平らな状態で空の袋を再計測し、見積書に記載の数値との差異を記録してください。
同じ形状・素材の類似バッグは、型を製作する前に仕様を検証する最も低コストな方法です。充填し、シールし、実際の持ち具合を確認できます。YLTPACKでは、この確認用に無料の類似バッグを送付しています(送料は購入者負担)。

スタンドアップパウチの寸法に関するよくある質問
スタンドアップパウチは、充填後と空の状態のどちらで測定すべきですか?
空の状態で測定してください。充填された袋は底部と側面が膨らむため、幅と高さが平らな状態より大きく測定され、サプライヤーが製作可能なサイズと一致しなくなります。充填ラインの確認には充填済みのサンプルを、寸法の測定には空のサンプルをご使用ください。
記載の高さには底マチ(ボトムガセット)は含まれていますか?
いいえ。見積もりの高さは底部の折り目から上部のシール部までを指します。マチ(ガゼット)は別の奥行きとして個別に記載されます。サプライヤーから2つの数値しか提示されない場合は、価格を比較する前に3つ目の数値を請求してください。
ラミネートや印刷の厚みは完成品のサイズに影響しますか?
ほとんど影響しません。各層はわずかに1ミリメートル未満の厚みを加えるため、内部容積はわずかに変化しますが、テーブル上で測定できるような裁断寸法には影響しません。構造は剛性やバリア性には関係しますが、仕様書上のサイズには影響しません。
印刷済みパウチの公差はどの程度を見込むべきですか?
通常、裁断寸法で±1〜2 mm程度です。印刷の見当合わせはそれより厳密に管理されます。デザイン校了の承認前に、見積書にその数値を書面で明記してもらってください。その数値によって、お使いの充填機でパウチが問題なく稼働するかどうかが判断できます。




